海天精工MOUS系列定梁高速龙门加工中心是海天精工在充分发挥自我优势的基础上、通过消化吸收国际先进技术,融汇高模态频率、高动态响应、温度补偿、人机工程、节能环保等高端技术为客户呈现完美的高速切削体验。适用于模具、汽车、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。
主要结构
该机床为龙门框架固定,工作台移动结构,主要由工作台、床身、立柱横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义:
X 轴:工作台在床身上做前后纵向运动;
Y 轴:滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动;
Z 轴:滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动;
床身(X 轴)
床身和工作台皆为海天精工专利技术设计,具有高刚性、高抗振性能特点。材料均选用高强度优质铸铁,树脂砂造型。
X轴导轨采用重载导轨支撑结构,各滚柱直线导轨上根据力学原理合理布局高承重滑块位置和数量,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。传动系统采用交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现 X 轴的直线往复运动。
立柱横梁一体化(Y 轴)
立柱横梁一体化大件采用高强度优质铸铁,树脂砂造型。
立柱横梁一体化设计(海天精工专利技术),结构刚性得到进一步提升,有利于提升机床的抗震性能。横梁导轨采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到 Z 轴导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好。Y 轴导轨选用进口重载导轨支撑,此结构抗震性能好,刚性强,稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现 Y 轴的直线往复运动。
滑鞍滑枕(Z 轴)
滑鞍、滑枕采用高刚性以及稳定的热稳定设计技术(海天精工专利技术),采用高强度优质铸铁,树脂砂造型,导轨副采用重载导轨支撑结构,配合大扭矩伺服电机,使滑枕部件惯量减小,动态特性好,启停反映更快。
Z 轴伺服系统采用交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现 Z轴的高精度往复运动,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
主轴
机床配置三菱高频电主轴,主轴最高转速 15000 r/min,最大扭矩 167Nm。该主轴具有扭矩大、转速高、调速范围宽的优点。适配 HSK-A63 刀柄。主轴上设有同轴环形编码器,可同步反馈主轴的瞬时速度和转角,具有刚性攻丝功能,高速性能好。其主轴刀具由弹簧夹紧、液压松开。
HSK-A63 刀柄特点
机床主轴适配 HSK-A63 短锥刀柄,1:10 的楔形效果有较强的抗扭能力,即使在无键状态下仍可传递较大的扭矩。并且 HSK 刀柄与主轴间由向外的扩张爪锁紧,旋转离心力使得主轴转速越高、锁紧力越大,具有极佳的高速性能。
液压系统
液压系统功能包括主轴自动松夹刀等,系统采用集成化安装,保证整机运动的可靠性,维护保养方便。
润滑系统
整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统(鲁布油脂润滑),在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
冷却系统
主轴系统标配恒温冷却系统,丝杠螺母可选配恒温冷却系统。标配两种刀具冷却系统,即切削液装置和切削吹气装置。
排屑装置
分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器,设备端部设有提升刮板式排屑器。
其它配置说明
1、工作区域配照明灯,适应夜间工作。
2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
3、床身采用不锈钢板护罩防护,横梁采用风琴式护罩。
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